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排污泵潜水技术设计

2019-03-24 12:58:05阀门信息网编辑：admin人气：405

实际中也是经常会遇到一种情况是泵选型时，电机过载运行时要么维护系统动作使泵停止转动;要么维护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况。泵的扬程选得过高，而实际使用

时泵是降低扬程使用的;另一种情况是使用中泵的工况点不太好确定，换句话说泵的流量需要经常进行调节;还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠

性。可以这么说，对于没有全扬程特性的泵(包括潜水排污泵)其使用范围会受到很大程度上的限制。所谓的全扬程特性(也称无过载特征)指功率曲线随流量增加而上升的速度非常缓慢，更理想的当流量

增加到某一定值时，功率不但不会再上升，反而会有所下降，也就是说功率曲线是一根有驼峰的曲线，如果这样的话，只要选择电机额定功率略逾越驼峰点的功率值，那么在0流量到最大流量的整个范围

内，无论在那一个工况点上运行，泵的功率都不会逾越电机功率而使泵过载，对于具备这种性能的泵，无论是选型还是使用时，都会非常方便和可靠。另外电机功率也不需配得过大，可以节省可观的设

备费用。

并同时潜入液下工作的泵类产品，潜水排污泵是一种泵与电机连体。与一般卧式泵或立式污水泵相比，潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点：1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工

作，因此可直接装置于污水池内，无需建造专门的泵房用来装置泵及机，可以节省大量的土地及基建费用。2.装置维修方便。小型的潜水排污泵可以自由装置，大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装

置可以进行自动装置，装置及维修相当方便。3.连续运转时间长。潜水排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽

蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

潜水排污泵已越来越受到人们重视，正是由于上述优点。使用的范围也越来越广，由原来的单纯地用来输送清水到现在可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。市政工程、工

业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。

因为潜水排污泵的使用场所是液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置，但是任何事物都是一分为二的对于潜水排污泵来说最关键的问题是可靠性问题。转动部件重量与叶轮接受水压力同向。这些问题都使得潜水排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。

现在国内外大部分厂家都在泵的维护系统上想办法，为了提高潜水排污泵的寿命。即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警，并自动停机备修。可是认为，潜水排污泵中设置维护系统很有必要的能有效地保护电泵的平安运行。但这并不是问题的关键，维护系统只不过是泵发生故障后的一种补救办法，一种比较被动的方法。

完全解决泵在密封、过载等方面的问题，问题的关键应该是从根本着手。这才是一种较为主动的方法。为此我把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来，较大提高了泵密封可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。

一、副叶轮流体动力密封技术的应用

副叶轮随泵主轴一起旋转，所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板反面附近同轴反方向装置一开式叶轮。当泵工作时。副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会发生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动局部的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的合力是由两个力相加而成。可以看出，性能参数完全相同的情况下，潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的这样可以抵消一局部轴向力，也就起到延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到最低限度。

二、泵的无过载设计技术的应用

功率总是随着流量的增加而增加的也就是说，一般的离心泵中。功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是平安的;但是当泵扬程降低时，流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出)功率也随之增加。当流量逾越设计工况点流量并到达一定值时，泵的输入功率可能会逾越电机额定功率而造成电机过载而烧毁。
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